Produk keramik boron nitrida ini mengadopsi proses sintering pengepresan panas vakum canggih internasional, dengan dukungan teknis terkemuka di industri, untuk memastikan bahwa bahan tersebut memiliki sifat mekanik, kimia, listrik, dan termal yang sangat baik, dan cocok untuk serangkaian industri berkinerja tinggi. aplikasi. Sesuai dengan kebutuhan industri, kami juga dapat menyediakan produk keramik boron nitrida dengan kemurnian tinggi dan bahan pengikat yang berbeda, solusi lengkap, mencakup berbagai aplikasi industri dan profil yang disesuaikan.
● Bagian insulasi tungku suhu tinggi, tabung pelindung termokopel.
● Nosel amorf dan nosel atomisasi logam bubuk.
● Komponen mekanis bersuhu tinggi, seperti bantalan, katup dan gasket, dll.
● Wadah atau cetakan logam cair.
● Cincin pemisah pengecoran kontinu horizontal.
● Muffle kiln dan wadah untuk pembakaran nitrida dan Sialon.
● Sumber difusi tipe P dalam industri semikonduktor.
● Regulator MOCVD dan bagian-bagiannya.
● Pengecoran dan penggulungan komponen.
1. Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik (suhu penggunaan bisa ≥ 2000 ℃ dalam kondisi vakum dan inert).
2. Konduktivitas termal yang tinggi.
3. Ketahanan guncangan termal yang sangat baik dan kinerja ekspansi termal yang rendah.
4. Kinerja isolasi listrik yang sangat baik pada suhu tinggi.
5. Ketahanan tinggi terhadap logam cair, terak, kaca.
6. Ketahanan korosi dan aus yang tinggi.
7. Mudah dikerjakan, dapat diolah sesuai kebutuhan untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang dibutuhkan.
Bahan keramik boron nitrida memiliki sifat pemesinan yang sangat baik dan dapat diproses menjadi bentuk kompleks dengan toleransi yang sangat kecil sesuai kebutuhan. Hal-hal berikut yang perlu diperhatikan dalam pengolahan bahan keramik boron nitrida:
Bahan keramik boron nitrida dapat diproses dengan alat pemotong baja berkecepatan tinggi standar. Untuk pemrosesan material PBN-E dan komposit yang lebih keras, direkomendasikan perkakas karbida semen atau perkakas berlian.
Penggilingan dapat dilakukan sesuai kebutuhan, dan keran dan cetakan standar dapat digunakan untuk memproses benang.
Proses pemesinan harus selalu dijaga dalam keadaan kering, tanpa menggunakan oli pemotongan dan cairan pendingin.
Alat pemotong harus tajam dan bersih, dan jangan menggunakan alat pemotong dengan kemiringan negatif.
Saat mengolah bahan, berhati-hatilah saat menjepit dan menjepit untuk menghindari tekanan berlebihan. Teknologi down-milling harus digunakan untuk mencegah hilangnya tepi dan sudut.