Pasukan Khusus di Laboratorium, Pernahkah Anda menemukan situasi di mana Anda membutuhkan bahan molybdenum dengan kemurnian tinggi tetapi tidak dapat menemukan pemasok yang cocok? Hari ini, mari kita mengungkapkan lembar molybdenum molybdenum yang sangat praktis, pelat molibdenum, foil molibdenum, pelat elektroda molibdenum!
Sebagai pakar penelitian ilmiah, memilih materi yang tepat adalah setengah dari keberhasilan. Lembar molibdenum yang kami hasilkan tidak hanya semurni 99,96%, tetapi juga dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi yang berbeda, dari 1.0100200mm hingga 12100100mm, dan bahkan spesifikasi yang lebih disesuaikan. Apakah Anda melakukan eksperimen suhu tinggi atau penelitian material, itu dapat melakukannya dengan sempurna.
Rentang aplikasi bahan molibdenum sangat luas. Ini tidak hanya dapat digunakan untuk membuat tungku dan elektroda suhu tinggi, tetapi juga di industri elektronik dan bidang kedirgantaraan. Bayangkan bahwa eksperimen Anda menjadi lebih efisien dan akurat karena bahan -bahan ini. Bukankah itu menyenangkan?
Pelat Molybdenumdigunakan di banyak baja khusus. Beberapa kegunaan umum lainnya adalah elektroda molibdenum, aplikasi tungku vakum, energi nuklir, rudal dan suku cadang pesawat. Pelat molibdenum sangat keras dan lembut, dan lebih tangguh daripada tungsten. Molybdenum memiliki modulus elastis yang tinggi, sedangkan tungsten dan tantalum hanya memiliki titik leleh yang lebih tinggi.
Pelat molibdenum dibuat dengan menggulung pelat molibdenum kosong setelah menekan dan sintering. Biasanya, ketebalan 2-30 mm disebut pelat molibdenum, ketebalan 0,2-2 mm disebut lembaran molibdenum, dan ketebalan 0,2 mm disebut foil molibdenum. Pelat molibdenum dengan ketebalan yang berbeda perlu diproduksi oleh berbagai jenis pabrik gulung. Lembar molibdenum yang lebih tipis dan foil molibdenum memiliki kinerja keriting yang lebih baik dan dapat diproduksi dengan pabrik rolling kontinu dengan ketegangan. Mereka disediakan dalam gulungan dan disebut strip molibdenum.
Proses produksi pelat molibdenum terutama termasuk pemotongan, meninju dan perlakuan panas.
Pertama -tama, pemotongan pelat molibdenum adalah langkah pertama dalam pemrosesan pelat molibdenum. Metode pemotongan yang umum digunakan termasuk pemotongan mekanis, pemotongan api dan pemotongan plasma. Pemotongan mekanis adalah untuk memotong pelat molibdenum dengan peralatan mekanis. Peralatan yang umum digunakan termasuk mesin geser, mesin tinju, dll. Ini cocok untuk pelat molibdenum yang lebih tebal. Pemotongan plasma adalah memotong pelat molibdenum dengan busur plasma suhu tinggi, yang cocok untuk pelat molibdenum yang lebih tipis.
Kedua, meninju adalah proses pemrosesan lubang pada posisi yang ditentukan pada pelat molibdenum. Metode tinju umum termasuk meninju pukulan dan meninju laser. Punch Punching adalah untuk meninju dan menggeser lubang pada pelat molibdenum melalui mesin tinju, yang cocok untuk lubang dengan diameter yang lebih besar. Punching laser adalah untuk memproses pelat molibdenum melalui laser, yang cocok untuk lubang dan lubang berdiameter kecil dengan bentuk kompleks.
Akhirnya, perlakuan panas adalah salah satu tautan penting dalam pemrosesan pelat molibdenum, dan isinya termasuk anil, pendinginan, tempering, dan langkah -langkah lainnya. Perlakuan panas dapat mengubah struktur internal pelat molibdenum dan meningkatkan kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan sifat lainnya untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.
Akhirnya, proses produksi pelat molibdenum perlu melalui beberapa langkah pemrosesan dan perawatan untuk mendapatkan produk pelat molibdenum berkualitas tinggi.
Waktu posting: Mar-05-2025