Tungsten logam, yang namanya berasal dari bahasa Swedia - tung (berat) dan sten (batu) terutama digunakan dalam bentuk karbida tungsten yang disemen.Karbida semen atau logam keras seperti yang sering disebut adalah kelas bahan yang dibuat dengan 'menyemen' butiran tungsten karbida dalam matriks pengikat kobalt logam dengan proses yang disebut sintering fase cair.
Saat ini ukuran butir tungsten carbide bervariasi dari 0,5 mikron hingga lebih dari 5 mikron dengan kandungan kobalt yang dapat mencapai sekitar 30% berat.Selain itu, menambahkan karbida lain juga dapat memvariasikan sifat akhir.
Hasilnya adalah kelas bahan yang dicirikan oleh
Kekuatan tinggi
Kekerasan
Kekerasan tinggi
Dengan memvariasikan ukuran butir tungsten karbida dan kandungan kobalt dalam matriks, dan menambahkan bahan lain, insinyur memiliki akses ke kelas bahan yang sifatnya dapat disesuaikan dengan berbagai aplikasi teknik.Ini termasuk peralatan berteknologi tinggi, suku cadang dan peralatan untuk konstruksi pertambangan dan sektor minyak dan gas.
Produk Tungsten Carbide merupakan hasil proses metalurgi serbuk yang utamanya menggunakan serbuk logam tungsten karbida dan kobalt.Biasanya, komposisi campuran akan berkisar dari 4% kobalt hingga 30% kobalt.
Alasan utama untuk memilih menggunakan tungsten carbide adalah untuk memanfaatkan kekerasan tinggi yang ditunjukkan oleh bahan-bahan ini sehingga memperlambat laju keausan masing-masing komponen.Sayangnya, hukuman yang melekat pada kekerasan tinggi adalah kurangnya ketangguhan atau kekuatan.Untungnya, dengan memilih komposisi dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi, kekuatan dapat dicapai bersamaan dengan kekerasan.
Pilih kandungan kobalt rendah untuk aplikasi di mana komponen diperkirakan tidak akan mengalami benturan, mencapai kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi.
Pilih konten kobalt tinggi jika aplikasi melibatkan guncangan atau benturan dan mencapai ketahanan aus yang lebih besar daripada yang dapat ditawarkan kebanyakan bahan lain, dikombinasikan dengan kemampuan untuk menahan kerusakan.
Waktu posting: 29 Juli-2022